精密加工零件的难点是什么

      网友提问:超精密加工的难点是什么?超精密切削对刀具性能有哪些要求?为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料?

      永灵回答:实现超精密加工的关键是超微量去除技术。超微量加工时,工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的,精度难以控制;工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响;去除层越薄,被加工表面所受的切应力越大,材料就越不易被去除。超微量切削往往是在晶粒内进行,相当于从材料晶格上逐个地去除原子,切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用,其单位面积上的切应力急剧增大,因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。

      超精密切削对刀具性能的要求:

      ①极高的硬度和耐磨性;

      ②刃口能磨得极其锋利;

      ③刀刃无缺陷;

      ④与工件材料的抗粘接性好,摩擦系数低。

      单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料,是因为它有着一系列优异的特性,如硬度极高,耐磨性和强度高,导热性能好,和有色金属摩擦系数小,能磨出极锋利的刀刃等。

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