对于精密加工零件来说,加工是十分严格的,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,精度也有要求,比如1mm正负多少微米等,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。
(1)为了保证精密零件加工精度,粗、精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
(2)合理的选用设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的机床加工。
(3)在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。
上一篇:变速器拨叉的强度要求介绍
下一篇:自动变速箱零件包括什么?
航空钛合金零件制造过程中提高加工效率的方法 2024-03-28
变速器换挡拨叉间隙的检测方法 2019-08-02
航空零件加工工艺流程及精度要求 2025-07-14
商用航空发动机配件的重要性不言而喻 2021-02-06
差速器壳体在什么情况下需要维修? 2018-04-20
精密加工零件有哪些要求? 2017-03-06
如何检验变速器拨叉? 2017-12-05
变速箱内部零件都有哪些? 2017-03-24
变速箱常见的故障都是由哪些零部件损坏引起的? 2018-08-24
汽车自动变速箱组件的清洗、检测和组装 2020-10-267×24小时服务热线 18969812662