变速箱零件加工生产过程

　　工序1：粗、精铣上盖接合面。以两个对称的轴承孔和一个小的轴承孔为粗基准，选用双轴立式转盘铣床和专用夹具。

　　工序2：在上盖接合面上钻、铰孔及攻螺纹。以两个对称的轴承孔和前端面为基准，选用立式三工位钻、铰和攻螺纹组合机床和专用夹具。

　　工序3：粗铣前、后端面。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用组合铣床和专用夹具。

　　工序4：粗铣两侧窗口面及凸台面。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用组合铣床和专用夹具。

　　工序5：钻前、后端面孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面组合钻床和专用夹具。

　　工序6：工件在转台上回转90˚。选用回转台。

　　工序7：钻两侧窗口面螺纹底孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面组合钻床和专用夹具。

　　工序8：粗铣倒挡孔内端面，钻加油孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用双面钻、铣组合机床和专用夹具。

　　工序9：粗镗前、后端面轴承孔，扩倒挡孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用双面卧式多轴组合镗床和专用夹具。

　　工序10：在取力窗口面上铰孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式单面铰孔组合机床和专用夹具。

　　工序11：精镗前、后端面轴承孔，铰倒挡轴孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面多轴组合镗床和专用夹具。

　　工序12：精铣两侧窗口面。以两个对称小的轴承孔、一个大的轴承孔和后端面为基准，选用卧式双面组合铣床。

　　工序13：前、后端面攻螺纹。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面多轴攻螺纹组合机床和专用夹具。

　　工序14：精铣倒挡孔内端面，取力窗口侧面攻加油螺纹孔。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面铣、攻螺纹组合机床和专用夹具。

　　工序15：两侧窗口面上攻螺纹。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用卧式双面多轴攻螺纹组合机床和专用夹具。

　　工序16：精铣前、后端面。以上盖接合面和两个工艺孔为基准，选用组合龙门铣床和专用夹具。

　　工序17：去毛剌。

　　工序18：清洗。选用清洗机清洗。

　　工序19：终检。