航空零部件加工精度要求与数控加工技术紧密相连

　　时代在发展，科技在进步，数控加工技术已经能够很好的代替传统手工加工，如今的数控加工技术越来越成熟不仅在日常的产品制造中已经大规模的使用到数控加工技术，就连航空航天制造中也会大量的使用到数控加工精度，可以说航空零部件加工精度要求与数控加工技术紧密相连。

　　科技的进步有效促进了数控加工技术的发展，数控加工技术的发展又进一步推动力航空航天事业的发展和变革。

　　航空领域对零部件的安全性和精度有着非常高的要求，因此对数控加工厂家生产出来的零部件的质量控制往往十分严格。零部件在制造的时候，通过借助数控加工技术，可以让其质量和速度得到保障，这是人工加工所不能相提并论的。

　　可以说数控加工技术为零部件提供了强大的技术支持，换可以很好的避免因为人工加工所可能带来的不稳定性和失误，大大的降低了飞机在飞行时候可能存在的风险。

　　数控加工技术在整个飞机的生产制造中占据重要的位置，其主要表现在以下的几个方面：

　　1、高效，因为自动化程度大大的提高，从而使得生产的效率也大幅提升，不仅解决了复杂结构加工难的问题，而且降低了成本。

　　2、可以实现高、精、准的加工目的，大大降低了失误率的产生，提高了零部件的加工速度和精度，加快了制造的整体进程。

　　3、适合用于多种不同材料零部件的加工，由于材料技术也在发展，使得现代制造业中出现了各种各样的材料。数控加工设备种往往可以根据不同的材料准备与之相对应的刀具。

　　4、数控加工技术对所需要加工的零部件的尺寸要求不高，因此可以很多零部件的尺寸和形状，它都能够适应。

　　随着材料、冶金技术的发展，很多新型的材料、符合材料和高强度钛合金层出不穷，用这些材料来加工航空零部件时，往往依赖于数控加工技术。